Kom 3D-technologie leren
Met de verbetering van de levensstandaard van mensen is de gepersonaliseerde en gediversifieerde consumentenvraag de mainstream geworden en is de traditionele verwerkingstechnologie met ongekende uitdagingen omgegaan. Hoe realiseer je gepersonaliseerd maatwerk tegen lage kosten, hoge kwaliteit en hoge effici?ntie? Tot op zekere hoogte zal de 3D-printtechnologie een steeds belangrijkere rol spelen en onbeperkte mogelijkheden en mogelijkheden bieden voor gepersonaliseerd maatwerk.
Traditioneel gepersonaliseerd maatwerk maakt het grote publiek vanwege de vervelende processtappen en de hoge kosten vaak onbetaalbaar. 3D-printtechnologie heeft de voordelen van on-demand productie, het verminderen van verspilling door producten, meerdere combinaties van materialen, nauwkeurige fysieke reproductie en draagbare productie. Deze voordelen kunnen de productiekosten met ongeveer 50% verlagen, de verwerkingscyclus met 70% verkorten en de integratie van ontwerp en productie en complexe productie realiseren, wat de extra kosten niet zal verhogen, maar de productiekosten aanzienlijk zal verlagen. Het zal niet langer een droom voor iedereen zijn om op maat gemaakte producten van consumptieniveau te hebben.
3D-geprinte scèneweergave op maat
SHDM is voor een Japanse nieuwe flagshipstore, een set scènemodellen is ontworpen en vervaardigd door een 3D-printer volgens de winkelweergavestijl. Het is een combinatie van 3D-printtechnologie en traditioneel ambacht. maar toont vooral het voordeel van 3D-printen wanneer het traditionele proces niet kan voldoen aan de vraag naar complexe verwerkings- en productieaanpassingen.
Bamboe scènemodel
Scènegrootte: 3 m * 5 m * 0,1 m
Ontwerpinspiratie: sprong en botsing
De spiegelruimte met zwarte stippen weerspiegelt de bamboe die groeit in de bergen en aan de voet van de hoge bergen en stromend water.
De belangrijkste componenten van de scène zijn: 25 bamboebomen met een wanddikte van 2,5 mm en een basis van stromend bergwater
3 bamboestokken met een diameter van 20 cm en een hoogte van 2,4 m;
10 bamboes met een diameter van 10 cm en een hoogte van 1,2 m;
12 stukken bamboe met een diameter van 8 cm en een hoogte van 1,9 m;
Processelectie: SLA (stereolithografie)
Productieproces: ontwerp-print-verfkleur
Levertijd: 5 dagen
Printen en schilderen: 4 dagen
Montage: 1 dag
Materiaal: ruim 60.000 gram
Productieproces:
Het model van de bamboescène is gemaakt door ZBrush-software en het gat in de basis is getekend door UG-software en vervolgens het 3D-model in STL-formaat ge?xporteerd.
De basis is gemaakt van grenenhout en machinaal gesneden. Vanwege de smalle lift en gang van de flagshipstore van de klant is de basis van 5 meter bij 3 meter verdeeld in 9 blokken voor het printen.
De gaten in de basis zijn verwerkt volgens de 3D-tekeningen en elk gat heeft een installatietolerantie van 0,5 mm om latere montage te vergemakkelijken
Het vroege stadium van de kleine steekproef
Afgewerkte producten
Technische voordelen:
3D-printtechnologie vergroot het aangepaste visuele effect en de fijnheid van het model en bevrijdt het displayontwerpmodel van de vervelende beperkingen van traditionele productiemethoden. Printtechnologie zal de belangrijkste vorm zijn om de toekomstige ontwikkeling van het aanpassen van ontwerpmodellen te laten zien
SHDM'S SLA 3D-printtechnologie heeft een zeer uniek voordeel bij het maken van gepersonaliseerde, op maat gemaakte modellen. Het is gemaakt van lichtgevoelig harsmateriaal, dat snel en nauwkeurig is en een goede oppervlaktekwaliteit heeft, wat handig is voor latere kleuren. Nauwkeurig restauratieontwerp, en de productiekosten zijn veel lager dan de kosten van traditionele handmatige modellen, zijn door steeds meer mensen in de industrie geaccepteerd en geselecteerd.
Posttijd: maart-04-2020