Uutena materiaalisovellusteknologiana 3D-tulostus tekee kolmiulotteisia esineit? lis??m?ll? materiaaleja kerros kerrokselta. Se yhdist?? tietoa, materiaaleja, biologiaa ja ohjausteknologiaa ja muuttaa valmistavan teollisuuden tuotantotapaa ja ihmisten el?m?ntapoja.
Vuodesta 2017 alkaen 3D-tulostustekniikka on v?hitellen kypsynyt ja kaupallistunut ja tullut v?hitellen laboratorioista ja tehtaista kouluihin ja perheisiin. 3D-tulostetuista vaatteista ja kengist? 3D-tulostettuihin kekseihin ja kakkuihin, 3D-tulostetuista henkil?kohtaisista huonekaluista 3D-tulostettuihin polkupy?riin. Yh? useammat ihmiset rakastuvat t?h?n uuteen asiaan. 3D-tulostus yll?tt?? jokaisen yhteiskunnan j?senen painetun esineen muodosta tulostetun esineen sis?iseen koostumukseen ja viime k?dess? tulostetun esineen edistyneeseen toimintaan ja k?ytt?ytymiseen.
Tilastojen mukaan 1/3 Yhdysvalloista tuoduista leluista ja 2/3 Euroopan unionista tuoduista leluista on kiinalaisia ??tuotteita. Yli 2/3 maailman markkinoiden tuotteista (paitsi Manner-Kiinaa) tulee Kiinasta, joka on suuri leluvalmistaja.
T?ll? hetkell? monet kotimaiset leluvalmistajat k?ytt?v?t edelleen perinteist? tuotantomenetelm??, prosessi on suunnilleen seuraava: suunnittelu manuaalinen piirustus taso tietokoneohjelmisto piirustus kolmiulotteinen piirustus koevalmistettu lelu osien kokoonpanon tarkastus uudelleen ty?st?? uudelleen todentamisen j?lkeen useita kertoja, suunnittelu on vihdoin valmis, ja sitten avaus ja kokeilu. Tuotanto ja niin edelleen joukko ty?l?s prosessi. K?yt?nt? on osoittanut, ett? t?llainen suunnitteluprosessi johtaa suureen ty?voiman ja aineellisten resurssien hukkaan.
Digitalisaatio on t?m?n p?iv?n valmistavan teollisuuden tausta. Lelusuunnittelu on my?s kehittynyt kohti digitalisaatiota ja ?lyllistymist?. Perinteisi? suunnittelu- ja valmistusmenetelmi? on vaikea vastata jatkuvasti muuttuviin ja monipuolisiin markkinoiden tarpeisiin. 3D-tulostustekniikka tekee lelusuunnittelusta yksinkertaista ja mielenkiintoista sek? tekee lelujen valmistuksesta tehokasta ja laadukasta.
Kolmiulotteinen tulostuslelumallikotelo:
V?rik?s ulkon?k?
Kirkas ja kirkas
Siin? on monenlaisia ??asioita.
Lentokone / kaivinkone / s?ili? / palokone / kilpa-auto / roskat auto…
Saat kaiken mit? odottaa l?yt?v?ns?
Kanat--
Kukaan ei voi munia sellaista munaa.
?
?
Tutkimuslaitokset Customize 100
3D-painetut yll?tysmunat
Tyt?t laskevat
Mielet ajattelevat samalla tavalla
Laita se syd?men muotoon
Sana
Onko sinulle yll?tyksi??
?
?
3D-tulostusteknologian soveltaminen leluteollisuudessa on p??asiassa seuraavia n?k?kohtia:
(1) Tuotekehityssyklin lyhent?minen: Ilman mekaanista k?sittely? tai muotteja 3D-tulostus voi tuottaa suoraan mink? tahansa muotoisia osia tietokonegrafiikkatiedoista, mik? lyhent?? merkitt?v?sti tuotekehityssykli?, parantaa tuottavuutta ja alentaa tuotantokustannuksia, mik? on eritt?in hy?dyllist? yrityksille. kilpailukyvyn parantamiseksi.
(2) Lelujen yksil?llinen r??t?l?inti on helpompaa: koska 3D-tulostus, lelujen r??t?l?inti tai eritt?in personoidut lelut ovat jo eritt?in helppoja toteuttaa.
(3) Uusien lelutuotteiden kehitt?minen: 3D-tulostus voi toteuttaa eritt?in monimutkaisia ??rakenteita ja koneita, kehitt?? lelumuotoja, joita ei voida t?ydent?? perinteisill? valmistusmenetelmill?, ja tuoda leluteollisuudelle uutta elinvoimaa ja voiton kasvupisteit?.
(4) Uusi lelumyyntimalli tulee mahdolliseksi: 3D-tulostustekniikan avulla leluvalmistajat voivat tarjota asiakkaille jopa 3D-piirustuksia fyysisten esineiden myynnin sijaan, jotta asiakkaat voivat tulostaa kiinnostuneet lelunsa kotona. Asiakkaat voivat kokea omien lelujensa tekemisen hauskuuden lis?ksi my?s alentaa ostokustannuksia. Logistisen kuljetuksen ja varastoinnin v?hentymisen ansiosta se on my?s ymp?rist?yst?v?llisemp?? ja v?hent?? hiilidioksidip??st?j?, mik? on tulevaisuuden kehitystrendi.
Digitaalisella tekniikalla on useita 3D-tulostimien muodostusprosessia, joka voi auttaa tehokkaasti lelujen tuotannossa. Tervetuloa suurin osa lelujen valmistajista tai lelujen harrastajista kuulemaan ja tekem??n yhteisty?t?!
Postitusaika: 26.8.2019